CNC ఖచ్చితమైన భాగాల ప్రాసెసింగ్ కోసం జాగ్రత్తలు

1. కోసం జాగ్రత్తలుCNC ఖచ్చితమైన భాగాల ప్రాసెసింగ్
(1) వర్క్‌పీస్ చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పొరలవారీగా మందం పొరను కత్తిరించడానికి వేర్వేరు పొడవు కత్తులను ఉపయోగించాలి. మందాన్ని కత్తిరించడానికి పెద్ద కత్తిని ఉపయోగించిన తర్వాత, మిగిలిన పదార్థాన్ని తొలగించడానికి చిన్న కత్తిని ఉపయోగించాలి.
(2) ఫ్లాట్ ఉపరితలాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఫ్లాట్ బాటమ్ కత్తులను ఉపయోగించండి మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని తగ్గించడానికి తక్కువ బాల్ కత్తులను ఉపయోగించండి; వాలు ఉంటే మరియు అది పూర్ణాంకం అయితే, ప్రాసెసింగ్ కోసం వాలు కత్తిని ఉపయోగించండి.
(3) కంప్యూటర్ గణన సమయంతో మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని సమతుల్యం చేయడానికి సహేతుకంగా సెట్ టాలరెన్స్‌లు, మరిన్ని ప్రక్రియలు చేయండి మరియు ఖాళీ టూల్ సమయాన్ని తగ్గించండి.
(4) ముడి పదార్థాల అధిక కాఠిన్యం, రివర్స్ మిల్లింగ్ ఎంచుకోండి; ముడి పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి మృదువైన మిల్లింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకోవడం అవసరం. రఫ్ మ్యాచింగ్ రివర్స్ మిల్లింగ్, ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ ఫార్వర్డ్ మిల్లింగ్.
(5) టూల్ డేటా మంచి మన్నిక మరియు తక్కువ కాఠిన్యం కలిగి ఉంటుంది మరియు కఠినమైన మ్యాచింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే టూల్ డేటా పేలవమైన మన్నిక మరియు అధిక కాఠిన్యం కలిగి ఉంటుంది మరియు ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
2. CNC మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ
(1) పార్ట్ బిగింపు పద్ధతి మరియు ఫిక్చర్ ఎంపిక
CNC మెషిన్ టూల్స్‌లో ప్రాసెస్ చేయబడిన భాగాల కోసం బిగింపు పద్ధతిని స్థాన సూచన మరియు బిగింపు ప్రణాళిక కోసం సహేతుకంగా ఎంచుకోవాలి. ఖచ్చితమైన సూచనను ఎంచుకున్నప్పుడు, సాధారణంగా "స్థిరమైన సూచన" మరియు "అతివ్యాప్తి చెందుతున్న సూచన" అనే రెండు ప్రమాణాలను అనుసరించడం అవసరం. ఈ రెండు ప్రమాణాలకు అదనంగా, మేము కూడా పరిగణించాలి:
a. ఒక పొజిషనింగ్ బిగింపులో అన్ని ఉపరితల ప్రాసెసింగ్‌ను పూర్తి చేయడానికి ప్రయత్నించండి, కాబట్టి, అన్ని ఉపరితలాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుకూలమైన స్థాన పద్ధతిని ఎంచుకోండి.
బి. వర్క్‌పీస్‌ను ఒకేసారి బిగించినప్పుడు, అది వర్క్‌పీస్ యొక్క అన్ని బాహ్య ప్రాసెసింగ్‌లను పూర్తి చేయగలగాలి.
సి. వర్క్‌బెంచ్‌పై వర్క్‌పీస్ యొక్క ప్లేస్‌మెంట్ స్థానాన్ని నిర్ణయించేటప్పుడు, ప్రతి వర్క్‌స్టేషన్‌లో ప్రాసెసింగ్ ప్రభావం, సాధనం పొడవు మరియు ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతపై సాధనం దృఢత్వం గురించి పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
డి. నియంత్రణ మ్యాచింగ్‌లో ఉపయోగించే ఫిక్చర్‌లను వీలైనంత ఎక్కువగా ఎంపిక చేసుకోవాలి, ఇవి సార్వత్రిక భాగాల నుండి సమావేశమవుతాయి మరియు ఉత్పత్తి తయారీ చక్రాన్ని తగ్గించడానికి సర్దుబాటు చేయబడతాయి.
(2) ప్రాసెసింగ్ క్రమం యొక్క సంస్థ
ప్రాసెసింగ్ క్రమాన్ని నిర్వహించేటప్పుడు, "మొదటి ఉపరితలం, ఆపై రంధ్రం", "మొదటి కఠినమైనది, తరువాత జరిమానా" మొదలైన వాటితో సహా ప్రాథమిక సూత్రాలకు కట్టుబడి ఉండాలి. ఈ ప్రాథమిక సూత్రాలకు అదనంగా, మేము ఈ క్రింది సూత్రాలను కూడా అనుసరించాలి:
a. ఒకే సాధనం యొక్క పునరావృత వినియోగాన్ని నిరోధించడానికి మరియు సాధన మార్పుల సంఖ్య మరియు సమయాన్ని తగ్గించడానికి సాధనం అసెంబ్లీ ప్రక్రియ ప్రకారం ప్రాసెస్ చేయండి.
బి. అధిక కోక్సియాలిటీ అవసరాలు ఉన్న రంధ్ర వ్యవస్థల కోసం, హోల్ సిస్టమ్ యొక్క మ్యాచింగ్ ఒకే పొజిషనింగ్ తర్వాత పూర్తి చేయాలి, ఆపై ఇతర కోఆర్డినేట్ స్థానాల్లోని రంధ్రం వ్యవస్థను ప్రాసెస్ చేయాలి. ఇది పునరావృత స్థానాల సమయంలో సంభవించే లోపాలను తొలగించగలదు మరియు రంధ్రం వ్యవస్థ యొక్క ఏకాక్షకతను మెరుగుపరుస్తుంది.

సి. నిర్ణయించబడిన కట్టింగ్ పాయింట్ మరియు టూల్ చేంజ్ పాయింట్‌ను ఎంచుకోండి మరియు ఒకసారి నిర్ణయించినట్లయితే, వాటిని భర్తీ చేయడం మంచిది కాదు.