CNC మ్యాచింగ్ కోసం తీసుకోవాల్సిన జాగ్రత్తలు ఏమిటి?

ప్రతి ప్రోగ్రామ్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి ముందు, ఉపయోగించిన సాధనం ప్రోగ్రామ్‌కు అనుగుణంగా ఉందో లేదో ఖచ్చితంగా నిర్ధారించడం అవసరం.
2. సాధనాన్ని వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, సాధనం యొక్క పొడవు మరియు ఎంచుకున్న బిగింపు తల సరిపోతుందా అని నిర్ధారించడం అవసరం.
3. ఎగిరే కత్తులు లేదా వర్క్‌పీస్‌లను నివారించడానికి యంత్ర సాధనం యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో తలుపును ఆన్ చేయడం నిషేధించబడింది.
4. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో టూల్ తాకిడి కనుగొనబడితే, ఆపరేటర్ వెంటనే మెషీన్‌ను ఆపివేయాలి, ఉదాహరణకు "ఎమర్జెన్సీ స్టాప్" బటన్ లేదా "రీసెట్" బటన్‌ను నొక్కడం లేదా "ఫీడ్ రేట్"ని సున్నాకి సర్దుబాటు చేయడం వంటివి.
5. ప్రతిసారీ సాధనం ఒకే వర్క్‌పీస్‌లో సమలేఖనం చేయబడినప్పుడు, సాధనం కనెక్ట్ చేయబడినప్పుడు CNC మ్యాచింగ్ సెంటర్ ఆపరేషన్ నియమాల యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి అదే ప్రాంతాన్ని నిర్వహించడం అవసరం.
6. మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో అధిక మ్యాచింగ్ భత్యం కనుగొనబడితే, X, Y మరియు Z విలువలను రీసెట్ చేయడానికి "సింగిల్ సెగ్మెంట్" లేదా "పాజ్"ని ఉపయోగించడం అవసరం, ఆపై వాటిని మాన్యువల్‌గా మిల్ చేసి, వాటిని తిరిగి "సున్నా"కి షేక్ చేయండి వారి స్వంతంగా నడపడానికి అనుమతించడానికి.
7. స్వీయ ఆపరేషన్ సమయంలో, ఆపరేటర్లు యంత్ర సాధనాన్ని వదిలివేయడానికి లేదా యంత్ర సాధనం యొక్క ఆపరేషన్ స్థితిని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడానికి అనుమతించబడరు. వారు మధ్యలోనే వెళ్లాల్సి వస్తే, సంబంధిత సిబ్బందిని తనిఖీ చేయడానికి నియమించబడాలి.
8. తేలికపాటి కత్తితో నూనెను పిచికారీ చేయడానికి ముందు, మెషిన్ టూల్ లోపల ఉన్న అల్యూమినియం స్లాగ్‌ను నూనెను పీల్చుకోకుండా శుభ్రం చేయడం అవసరం.
9. రఫింగ్ ప్రోగ్రామ్ సమయంలో ఎయిర్ బ్లోయింగ్‌ని ఉపయోగించడానికి ప్రయత్నించండి మరియు లైట్ నైఫ్ ప్రోగ్రామ్ సమయంలో నూనెను పిచికారీ చేయండి.
10. యంత్రం నుండి వర్క్‌పీస్ తొలగించబడిన తర్వాత, దానిని సకాలంలో శుభ్రపరచాలి మరియు తొలగించాలి.
11. పనిదినం ముగింపులో, తదుపరి ప్రాసెసింగ్ సాధారణంగా కొనసాగుతుందని నిర్ధారించడానికి ఆపరేటర్లు సకాలంలో మరియు ఖచ్చితమైన అప్పగింతను చేయాలి.
12. షట్ డౌన్ చేయడానికి ముందు, టూల్ మ్యాగజైన్ దాని అసలు స్థానంలో ఉందని మరియు XYZ అక్షం మధ్య స్థానంలో ఉంచబడిందని నిర్ధారించుకోండి. మెషీన్ టూల్ ఆపరేషన్ ప్యానెల్‌లో విద్యుత్ సరఫరా మరియు ప్రధాన విద్యుత్ సరఫరాను క్రమంలో ఆఫ్ చేయండి.
13. ఉరుములతో కూడిన వాతావరణాన్ని ఎదుర్కొన్నప్పుడు, వెంటనే విద్యుత్తును నిలిపివేయాలి మరియు పనిని నిలిపివేయాలి.
పైన పేర్కొన్న అంశాలతో పాటు, మనం క్రమం తప్పకుండా శ్రద్ధ వహించాల్సిన అనేక ఇతర అంశాలు ఉన్నాయి. సిస్టమ్ శ్రద్ధ వహించాలి మరియు యంత్రం నిర్వహణపై కూడా శ్రద్ధ వహించాలి. వాస్తవానికి, ఎక్కువ సమయం, యంత్రం విచ్ఛిన్నమవుతుంది, ఎక్కువగా వినియోగదారు యొక్క సరికాని ఆపరేషన్ కారణంగా. ప్రారంభించడానికి ముందు యంత్రాన్ని తనిఖీ చేయడంపై శ్రద్ధ చూపకుండా మరియు ముందుగా వేడి చేయకుండా అప్పుడప్పుడు యంత్ర నిర్వహణ నిర్వహించబడుతుంది. కొన్ని కంపెనీలు, పేలవమైన వాతావరణం కారణంగా, తమ యంత్రాలను చాలా కాలం పాటు చీకటి మరియు తేమతో కూడిన వాతావరణంలో కలిగి ఉంటాయి, ప్రతిచోటా దుమ్ము, చమురు మరకలు మరియు అనేక ఇతర రసాయన ద్రవాల తుప్పు, అలాగే ఉత్పత్తి సిబ్బంది యంత్రాల అనధికారిక తరలింపు, సులభంగా యంత్ర సమస్యలకు దారి తీస్తుంది. వాస్తవానికి, ఈ సమస్యలను సకాలంలో పరిష్కరించినట్లయితే, మా యంత్రాలు ఖచ్చితంగా సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు యంత్రాల యొక్క ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు పనితీరు చాలా కాలం పాటు కొత్తవిగా ఉంటాయి. అరుగుదల కూడా బాగా తగ్గుతుంది మరియు కాంపోనెంట్ రీప్లేస్‌మెంట్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ తగ్గుతుంది, చాలా సమయం మరియు ఖర్చు ఆదా అవుతుంది

ఆపరేషన్ సమయంలో ఏదైనా అసాధారణ దృగ్విషయం సంభవించినట్లయితే, అనవసరమైన నష్టాలను నివారించడానికి దయచేసి తయారీదారుని సకాలంలో సంప్రదించండి.