CNC మెషీన్‌లను ప్రోగ్రామింగ్ చేయడానికి దశలు

CNC మెషీన్‌లను ప్రోగ్రామింగ్ చేయడానికి దశలు

CNC మెషీన్‌ను ప్రోగ్రామింగ్ చేసే ప్రాథమిక ప్రక్రియ చాలా సులభం. ప్రోగ్రామ్‌లను అభివృద్ధి చేయడానికి కోడ్‌ను నేర్చుకోవడం మరియు అర్థం చేసుకోవడం చాలా కష్టమైన భాగం. CNC మెషీన్‌లను ప్రోగ్రామింగ్ చేసే దశలు క్లుప్తంగా క్రింద వివరించబడ్డాయి.

దశ 1:రెండు లేదా మూడు-డైమెన్షనల్ కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ డ్రాయింగ్ రూపొందించబడింది. ఈ డ్రాయింగ్ కావలసిన తుది ఉత్పత్తిగా ఉంటుంది.

దశ 2:కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ డ్రాయింగ్ కంప్యూటర్ కోడ్‌లోకి అనువదించబడింది. CNC సిస్టమ్ కావలసిన ఫంక్షన్‌లను చదవగలదు మరియు అమలు చేయగలదు కాబట్టి అనువాద ప్రక్రియ జరుగుతుంది.

దశ 3:మెషిన్ ఆపరేటర్ కొత్త కోడ్‌ను ట్రయల్ రన్‌ని ఇస్తుంది. ఇది కోడింగ్‌లో ఎటువంటి తప్పులు లేవని నిర్ధారిస్తుంది.

దశ 4:మెషిన్ ప్రోగ్రామింగ్ లోపం లేకుండా పనిచేస్తే, ప్రక్రియ జరుగుతుంది. G-కోడ్‌లో ఏవైనా తప్పులు ఉన్నట్లయితే, వాటిని పరిష్కరించడానికి ఆపరేటర్ పని చేస్తారు. అవి పరిష్కరించబడిన తర్వాత, వారు యంత్రాన్ని మళ్లీ పరీక్షిస్తారు.

CNC సిస్టమ్ యాక్టివేట్ అయిన తర్వాత, కావలసిన కట్‌లు సాఫ్ట్‌వేర్‌లోకి ప్రోగ్రామ్ చేయబడతాయి. ఇది సంబంధిత సాధనాలు మరియు యంత్రాలకు ఏమి చేయాలో తెలియజేస్తుంది.

పైన చెప్పినట్లుగా, ఈ ప్రక్రియ రోబోట్‌ల వంటి CNC యంత్రాలను తయారు చేస్తుంది. యంత్రాలు పేర్కొన్న విధంగా త్రీ-డైమెన్షన్‌లో నిర్వహించబడతాయి.

CNC మ్యాచింగ్‌లో లోపాలను అర్థం చేసుకోవడం

CNC మ్యాచింగ్ అద్భుతమైనది అయినప్పటికీ, ఇది పరిపూర్ణంగా లేదు. కంప్యూటర్ పరిపూర్ణత యొక్క ఊహ అతిపెద్ద సమస్యలలో ఒకటి.

సంఖ్యా వ్యవస్థ లోపల ఉన్న కోడ్ జెనరేటర్ తరచుగా మెకానిజమ్స్ దోషరహితమని ఊహిస్తుంది. ఇది లోపాల సంభావ్యతను సరిగ్గా నమోదు చేయదు.

లోపాల సంభావ్యత ఎల్లప్పుడూ ఉన్నప్పటికీ, కొన్ని పరిస్థితులు దీనిని ఎక్కువగా చేస్తాయి. ఒక యంత్రాన్ని ఒకే సమయంలో ఒకటి కంటే ఎక్కువ దిశల్లో కత్తిరించేలా కోడ్ చేయబడినప్పుడు లోపం ఎక్కువగా పెరుగుతుంది.

CNC మెషిన్ అప్లికేషన్స్

వారు సంఖ్యా నియంత్రణ యంత్రాల కోసం ఉపయోగించే సాంకేతికత నుండి CNC యంత్రాలను అభివృద్ధి చేశారు. దితొలి ఉపయోగంసంఖ్యా నియంత్రణ సాంకేతికత 1940ల నాటిది.

1940 లలో, సాధనాల కదలికను నియంత్రించడానికి మోటార్లు ఉపయోగించబడ్డాయి. ఈ సాంకేతికత అనలాగ్ కంప్యూటర్‌ల ద్వారా నియంత్రించబడే యంత్రాంగాలను పుట్టించింది.

ఆధునిక యుగం డిజిటల్ కంప్యూటర్ టెక్నాలజీకి జన్మనిచ్చింది. ఇది CNC మ్యాచింగ్‌ను రూపొందించడానికి ముందుగా ఉన్న NCM సాంకేతికతలకు వర్తింపజేయబడింది.

CNC యంత్రాల యొక్క పెరిగిన సామర్థ్యాలు అనేక పరిశ్రమల పనిని సులభతరం చేశాయి. ఎక్కువ అవకాశాల కారణంగా, CNC మ్యాచింగ్ ఇప్పుడు తయారీ పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడుతుంది.

CNC యంత్రాలు విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలతో పని చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి. ఇందులో మెటల్, గాజు, ప్లాస్టిక్, కలప, నురుగు మరియు మిశ్రమాలు ఉన్నాయి. దుస్తులు నుండి ఏరోస్పేస్ విడిభాగాల వరకు ప్రతిదీ తయారు చేయడానికి మేము వాటిని వర్తింపజేసాము.

CNC యంత్రాల రకాలు

ఉన్నాయిఅనేక ప్రత్యేక రకాలుCNC యంత్రాలు. ఈ యంత్రాలన్నింటిలో అత్యంత ప్రాథమిక పనితీరు ఒకే విధంగా ఉంటుంది. ఇది వాటిని కంప్యూటర్ సంఖ్యా నియంత్రణ వ్యవస్థలుగా చేస్తుంది.

ప్రతి యంత్రం గతంలో పనిచేసే విధానం భిన్నంగా ఉంటుంది. CNC మెషీన్ ఎలా పని చేస్తుందో ఆ యంత్రం ఏమి చేస్తుందనే దాని ఆధారంగా ఉంటుంది. క్రింద కొన్ని ఉదాహరణలు ఉన్నాయిఅత్యంత సాధారణ CNC యంత్రాలు.

CNC మిల్స్

సంఖ్యలు మరియు అక్షరాలు రెండింటినీ ఉపయోగించే ప్రాంప్ట్ చేసిన ప్రోగ్రామ్‌ల ద్వారా వీటిని అమలు చేయవచ్చు. ప్రోగ్రామింగ్ యంత్రం యొక్క విభిన్న భాగాలను వివిధ దూరాలలో మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది.

అత్యంత ప్రాథమిక మిల్లులు మూడు-అక్ష వ్యవస్థపై పనిచేస్తాయి. కొత్త నమూనాలు మరింత క్లిష్టంగా ఉంటాయి. వారు ఆరు-అక్షం వ్యవస్థ వరకు పని చేయవచ్చు.

లాత్స్

ఒక లాత్ వృత్తాకార దిశలో ముక్కలను కట్ చేస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ ఇండెక్స్డ్ టూల్స్‌తో చేయబడుతుంది. వారు అద్భుతమైన ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక వేగంతో అన్ని కట్లను తీసుకువెళతారు.

మాన్యువల్‌గా నడిచే యంత్రాలకు చాలా క్లిష్టమైన డిజైన్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి లాత్ CNC యంత్రాలు ఉపయోగించబడతాయి. అవి సంక్లిష్టమైన డిజైన్‌లను రూపొందించినప్పటికీ, లాత్‌లు సాధారణంగా సంక్లిష్టమైన యంత్రాలు కావు. రెండు-అక్షం వ్యవస్థ సర్వసాధారణం.

ప్లాస్మా కట్టర్లు

మేము చాలా తరచుగా మెటల్ పదార్థాలతో ప్లాస్మా కట్టింగ్ CNC యంత్రాలను ఉపయోగిస్తాము. మెటల్‌లో ఖచ్చితమైన కట్‌లు చేసేటప్పుడు చాలా వేగం మరియు వేడి అవసరం. దీనిని సాధించడంలో సహాయపడటానికి, కంప్రెస్డ్-ఎయిర్ గ్యాస్ ఎలక్ట్రికల్ ఆర్చ్‌లతో కలిపి ఉంటుంది.

వైర్ ఎలక్ట్రిక్ డిశ్చార్జ్ మెషీన్లు

వైర్ EDMలు అని కూడా పిలుస్తారు. ఈ యంత్రాలు నిర్దిష్ట ఆకారాలలో ముక్కలను అచ్చు చేయడానికి విద్యుత్ స్పార్క్‌లను ఉపయోగిస్తాయి.

సహజంగా ఎలక్ట్రానిక్ వాహక పదార్థాల నుండి భాగాలను తొలగించడానికి స్పార్క్ ఎరోషన్ ఉపయోగించబడుతుంది.

సింకర్ ఎలక్ట్రిక్ డిశ్చార్జ్ మెషీన్లు

సింకర్ EDMలు అని కూడా అంటారు. ఇవి వైర్ EDMల వలె పనిచేస్తాయి. ముక్కలను తొలగించడానికి విద్యుత్తును నిర్వహించే విధానంలో తేడా ఉంటుంది.

సింకర్ EDM తో, పని పదార్థాలు విద్యుత్తును నిర్వహించడానికి విద్యుద్వాహక ద్రవంలో ముంచినవి. ఈ విధంగా ముక్కలు నిర్దిష్ట ఆకారాలలో మౌల్డ్ చేయబడతాయి.

వాటర్ జెట్ కట్టర్లు

ఈ యంత్రాలు అధిక పీడన నీటితో కఠినమైన పదార్థాలను కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు. మేము తరచుగా గ్రానైట్ మరియు మెటల్ తో వాటర్ జెట్ కట్టర్ CNC యంత్రాలను ఉపయోగిస్తాము.

మేము కొన్నిసార్లు ఇసుక లేదా మరొక రాపిడి పదార్థాన్ని నీటిలో కలుపుతాము. ఇది వేడిని జోడించకుండా మరింత కటింగ్ మరియు షేపింగ్ శక్తిని అనుమతిస్తుంది.

CNC డ్రిల్లింగ్ యంత్రాలు

ఇవి వర్క్‌పీస్‌లో వృత్తాకార రంధ్రాలను సృష్టించడానికి బహుళ-పాయింట్ డ్రిల్ బిట్‌లను ఉపయోగిస్తాయి. నిలువు రంధ్రాలను సృష్టించడానికి మేము సాధారణంగా డ్రిల్ బిట్‌లను వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై లంబంగా ఫీడ్ చేస్తాము. కోణీయ రంధ్రాలను సృష్టించడానికి మేము ప్రక్రియను కూడా ప్రోగ్రామ్ చేయవచ్చు.